木器漆是一種家具原料，對家具表面裝飾、提升家具的品位起著相當重要的作用。在家裝中可適用的木器漆往往價格相差甚遠，那么如何去評價木器漆的性能呢？所選用的木器漆是否物有所值呢？關于這個問題，簡單而言可以從以下幾個方面進行評價：

油漆的表觀性能：油漆的表觀性能是指一般能比較直觀的感覺到的，諸如油漆的流平性、抗流特性、干燥性、砂磨性、顏色的準確度等性能。

油漆的內在性能：油漆內在性能的評價，是決定油漆質量優劣的重要指標涂料在線coatingol.com。

1?粘度指標：

粘度隨溫度變化而會有較大的變化幅度，因此有時冬、夏雨季粘度差異較大，這并非油漆質量不穩定，這點往往是一些家具制造商對油漆的一個誤區。

2?不揮發性含量指標：

也叫固含量、此指標是評價油漆所含有效成份的唯一指標。目前家具業中有一種認識誤區，認為油漆粘度越高、能兌天那水越多越劃算，而不去考慮油漆的有效成份。

實際上，油漆中勾兌的天那水最終全部都會揮發到空氣中，而不會留存在工件表面，勾兌的天那水越多，實際上浪費越大，并且嚴重影響環境。因此，低粘度、高固體油漆是家具業的發展主流。

3?硬度：

分為6H、5H、4H3H、2H、H、F、HB、2B、3B、4B、5B、6B、等14個等級，普通漆膜硬度一般介乎于B-3H之間，漆膜硬度高低僅僅是表征漆膜性能的一項簡單指標，并非硬度高就一定好。

4?附著力：

附著力是油漆與基材密著程度的重要表征，也是家具長期使用過程中油漆是否會掉落的表征指標。

5?翹曲性：

是表征漆膜柔韌性的一項重要指標。漆膜柔韌性是家具在長期使用過程中不致龜裂、剝離的表征指標。

6?耐沖擊性：

也是表征漆膜柔韌性的一項重要指標。該指標對金屬漆意義特別明顯，抗沖性越好，則漆膜越不容易在撞擊條件下出現發白、離層現象。

7?耐寒性：

指漆膜在低溫條件下的抗寒能力。此項性能是決定家具是否能在中國大陸北方等冬季寒冷地區使用的一項先決條件。

8?耐熱性：

項性能的通過是保證漆膜在一般使用條件下對熱水、茶壺等日常用品的受熱要求。

9?耐溫變性：

此項指標是對漆膜要求的較高境界。只有能經受住冷熱循環試驗的漆膜，才能獲得在任何氣候下放心使用的基本條件。

10?耐黃變性：

是對漆膜在使用過程中保色性能的表征指標，一般使用UV燈照或日曬前后的色差值，來定量表征變色的程度。色差值越小，保色性越佳，設計合理的漆膜在測試條件下應有較小的色差變化。

油漆使用中的問題及解決：

1?油漆剝落：

可能是表面過于光滑的緣故，若原涂料是有光漆或者是粉質的（加未經處理的色漿涂料），新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金屬有銹斑，也有因油漆質量不好而剝落的。

小面積的油漆剝落，可用細紗紙打磨，然后抹上膩子，刷上底漆，再重新上漆。大面積的脫落必須把漆全部剝去，重新涂刷。

2?氣泡、針眼：

涂膜中溶劑未完全揮發，表層已干燥，致使表面被揮發物沖頂，若頂破則為針眼，若沒頂破為氣泡。因此：

①  若表干太快，當殘留在油漆中的氣泡、固化劑與水反應產物二氧化碳等來不及跑走；

②  一次性厚涂；層間間隔時間不夠；

③  施工溫度太高，導致表干太快，固化劑與水反應太多產生過量的二氧化碳；

④  涂料（包括稀釋劑）中或被涂物表面含水量太高、環境溫度太高，都會導致固化劑同水的副反應產生大量二氧化碳氣泡；

⑤  固化劑添加量過多，尤其是在高溫度下更易起泡

防治、解決方法：

①  調整溶劑揮發速度，適當添加慢干溶劑，如環已酮、CAC等；油漆調配好后，靜置約20分鐘，以讓攪拌過程中帶入的空氣揮發掉；

②  一次不能厚涂；每次噴涂間隔時間不要太短；

③  控制噴房及干燥房的溫度，如炎熱的夏季，宜選在早上或晚上氣溫較低時噴涂；避免陽光直接照射等，有時被涂件剛從炎熱的太陽底下搬進涂裝房內，被涂物件溫度往往很高，需放置冷卻一段時間至室溫后才施涂；

④  避免環境溫度太高的場所施工，打磨尤其是的水磨后要待被涂物面水分充分干后；夏天手上出汗厲害，噴涂前盡量避免用手觸摸被涂物；

⑤  正確配比固化劑，在高溫高濕季節，稍稍降低固化劑的配比。

3?出現裂紋：

這種情況多半要用化學除漆劑或熱風噴槍將漆除去后，再重新上漆。若斷裂范圍不大，這時可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上膩子，刷上底漆，再重新上漆。

4?流掛現象：

a. 白坯表面不平，幾何形狀復雜；

b. 噴槍與工件的距離太近；

c. 一次噴涂量太多；         

d. 油漆配比稀釋劑量太多；

e. 施工環境溫度太低；     

f. 層次間隔時間不夠；

g. 稀釋劑揮發速度過慢。

防治及處理方法：

①  白坯表處理平整，幾何形狀復雜的工件要分多次噴涂；

②  噴槍與工件要保持20-30CM距離；

③  降低空氣壓力、控制油量、數量；

④  減少稀釋劑的數量，施工粘度應在16〞左右（4#杯）；

⑤  如果施工場地溫度太低，應控制好施工場地溫度再進行施工；

⑥  噴涂層次應在第一層漆膜基本表干后再噴第二次；

⑦  換成快干的稀釋劑。

5?發霉變色：

這種問題多發生在潮濕的油漆表面，如水汽凝結在玻璃和金屬表面時常會產生棕黑色的污斑。此時可用殺菌劑，照說明書的指示處理發霉的部位，待霉菌殺死后，將表面清洗干凈，然后再重新上漆。

6?污斑：

油漆表面產生污斑的原因很多。例如：乳膠漆中的水分溶化墻上的物質而銹出漆面，用鋼絲絨擦過的墻面會產生銹斑。墻內暗管滲漏出現污斑等。為防止污斑，，可先刷一層含鋁粉的底漆，若已出現污斑，可先除去污斑處乳膠漆，刷層含鋁粉的底漆后，再重新上漆。

7?失去光澤：

原因是未上底漆，或底漆及內層漆未干就直接上有光漆，結果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個原因。

用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。要特別注意的是，在氣溫很低的環境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光澤。

8?桔皮、皺紋：

涂膜未充分流展平滑即已干燥。

①  油漆太稠；

②  壓力太大、噴咀與工件的距離太近或太遠；

③  稀釋劑種類不當；

④  環境溫度太高。

防治、解決方法：

①  油漆調至施工粘度（4#杯）16-18左右；

②  減少空氣壓力、噴咀與工件的距離要保持在20-30CM左右，漆膜不要噴的太薄；

③  稀釋劑的種類要配套使用，選用適當慢干的溶劑；

④  調整噴房溫度，控制排風流量。

9?起粒現象（手感很差）的原因 ：

a. 施工環境差，揚塵太多；

b. 噴咀太小，壓力太大油漆霧化不好；

c. 噴房通風不好，施工時在噴房的空間存留一層漆霧；

d. 使用的固化劑已經變質；

e. 油漆與固化劑混合后時間過久，油漆已經膠化。

防治、解決方法：

①  改建噴房凈化空氣、打掃噴房、控制無關人員進入；

②  調整噴槍噴咀大小，面漆噴涂最佳噴咀口徑1.5mm左右，調整壓力；

③  噴槍與工件的距離保持在最佳距離；

④  使噴房通風良好、施工時不再有霧狀空氣停留在噴房內；

改用質量好的固化劑；油漆同固化劑混合后，應在4小時內用完。

10?油漆不干：

①  涂料中或被涂物表面含有水、醇、油或蠟等異物，導致固化劑消耗；

②  或固化劑添加劑加量不夠；

③  或溫度過低。

防治、解決方法：

①  選用指定的稀釋劑（不含水、醇、酸）。尤其是香蕉水，當中含有大量的醇類溶劑，會大量地消耗固化劑，而現在仍有不少中、小家俱廠不選用配套的稀釋劑，尤其在作底漆時，常導致底漆不干，有時表面看起已干了，但實際上同于固化劑被大量的醇類溶劑消耗掉，樹脂并未很好地交聯，其結果是底漆硬度不夠，打磨粘砂紙或極易打穿，中涂或面涂時，會出現咬底、起泡、豐滿度差、硬度差、附著力差等諸多毛病；

②  按配比添加固化劑；

③  當室溫低于5℃時，PU漆干燥很慢。

11?漆面粘上小蟲：

盡量趁油漆未干時將小蟲剔去，然后用刷子沾一點油漆輕輕修補一下表面。如油漆己干，則需等漆膜變硬后再除去小蟲，這樣才不會把表面弄得一塌糊涂。

12?上漆木料表面出沉暗斑：

可能是木節在上漆前未封住，經太陽一曬，木節受熱，樹脂從木節巾滲出而引起的。此時可用刮刀刮去油漆，然后以細砂紙打磨至露出木節后，用封節漆將木節封住，待干透后，再重新上漆。

13?咬底、失光發白：

①  上下層涂料不配套，層間時間太短就用高強度溶劑稀釋的上涂噴；

②  溫度太低噴房內濕度過高，通風環境太差造成漆膜發白失去光澤；

③  油漆中有水份及稀釋劑加入太多，達不到漆膜厚度；

④  施工場所濕度太高。

防治、解決方法：

①  上下層涂料配套使用，層間施工時間延長至干透再噴涂第二次，更換稀釋溶劑。

②  改建施工場所，通風環境，最好施工溫度控制在25℃相對濕度在70%左右；

③  調整好油漆配比及施工粘度（15〞-17〞）；

④  施工時，避免濕度太高的場合及天氣。

14?走油：

涂裝后，油漆的表面張力不勻引起。

①  油漆被污染了是最主要的原因。被污染的渠道有：

a.  噴涂系統，供給的壓縮空氣中含有油污—檢查空壓機海底閥，放除產生的油、水，檢查油水分離器的效果；

b. 包裝罐，開料罐被油、脂污染了—用干凈的容器配漆，配漆前，先用天    那水清洗一下；

c.  操作工手上帶的油污，尤其是冬天手上使用了油性護膚品，在打磨、配    漆時易引起油漆的污染—操作者確認手上沒有油脂品，最好先用肥皂或天    那水洗凈雙手；

d. 底材的污染，包括落塵、油污、打磨后存放時間長—確認底材上無污染，    若前次打磨間隔時間過久，重新打磨一遍；

e. 底涂的污染，包括底漆、中涂中因使用助劑過多（如流平劑），而助劑會  向漆膜上層遷移、底涂過光過硬、打磨不充分、個別地方被漏磨——再打一  次磨，確認打磨徹底。

②  外加電場、磁場的影響；因油漆是電的不良導體，在攪拌、噴涂過程中，由于磨擦會產生大量靜電，當一較強的外加電磁場存在時，會導致嚴重的走油。如附近在使用電焊機、直流發電機、磁場很強的儀器的存在等—確認要涂裝時沒有以上情形的存在才涂裝。

③  操作人員身上帶有較強的靜電，如②所述，油漆表面常堆積著大量靜電，當操作者身上靜電夠多時，會導致走油。此種情形常發生在冬天及梅雨季節；

④  油漆生產過程中，助劑未攪勻，導致局部助劑含量過高引起；

⑤  樹脂本身質量差，如分子量分布太廣；一次噴涂過厚，或厚薄不一致     

⑥  一次涂裝太薄；稀釋劑加入過量，粘度過低   

油漆使用常識：

1、溫度、濕度：油漆的正常使用溫度在15-35℃，相對濕度不超過80％，超過上述溫濕度限制，使用前必向涂料供應商咨詢，油漆的施工溫度過低會使漆膜慢干或不干，此時若強行施工面漆，會導致后期面漆開裂；油漆的施工溫度過高，會引起流平、失光、起泡等問題；施工環境的濕度過高，會導致漆膜發白、硬度下降。

2、均合后油深的貯存時間：PU油漆按配方中的比例混合后，在常溫下的使用時間不能超過6小時（25℃），貯存時間過長的油漆，施工后會引起漆膜的流平不良、漆膜表干后起顆粒等現象。

來源：中網資訊