合成樹脂乳液外墻涂料1-2是以合成樹脂乳液為基料，加入顏料、填料及各種助劑配置而成的水性涂料。由于其低能耗、對(duì)環(huán)境的低污染、無火災(zāi)危險(xiǎn)等特點(diǎn)，越來越受到人們的重視，被廣泛地應(yīng)用于外墻面的裝飾和保護(hù)。另外外墻乳膠漆色彩豐富、施工方便、維護(hù)方便、自重輕、安全可靠、因此正逐漸取代面磚成為我國(guó)外墻飾面材料的主導(dǎo)。然而耐沾污性嚴(yán)重不足已成為我國(guó)外墻涂料推廣應(yīng)用的重要難題。如何去判別外墻涂料的耐沾污性是否合格，杜絕不合格的產(chǎn)品應(yīng)用于外墻面，其檢測(cè)方法就顯得尤為重要了。目前對(duì)于耐沾污性檢測(cè)國(guó)家采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法》，經(jīng)過多年實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)這個(gè)方法標(biāo)準(zhǔn)本身的測(cè)試誤差大，重復(fù)性差。因此在檢測(cè)過程中對(duì)于任何影響因素都不能忽略，需加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。本文針對(duì)影響耐沾污性檢測(cè)的各種因素進(jìn)行了一次嘗試性的探討。

    1.耐沾污性試驗(yàn)的原理和方法

    采用配制灰作污染源，將其制成懸浮液，用涂刷法將其附著在涂層試板上。用規(guī)定的水壓、水量，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行均勻沖洗，通過測(cè)定試驗(yàn)前后發(fā)射系數(shù)的變化來評(píng)定涂層試板的耐沾污性。

    2.耐沾污性試驗(yàn)過程中應(yīng)注意的影響因素

    2.1試驗(yàn)用污染源

    標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)用的污染源有明確的規(guī)定：細(xì)度0.045mm方孔篩，篩余量5.0%±2.0％，燒失量12%±2％，密度(2.70±0.20)g/cm3，比表面積(440±20)m2/kg，反射系數(shù)37%±3％。這樣的配制灰如果自己來混拼，很難滿足其全部要求的，如果規(guī)格不統(tǒng)一，測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性根本無法保證，因此應(yīng)到標(biāo)準(zhǔn)歸口單位統(tǒng)一購(gòu)買。由于污染源自重很輕，加水后分散性不理想，其中的黑色物質(zhì)很容易漂浮在水表面，每次刷涂前都應(yīng)充分?jǐn)嚢?，待混合均勻后再涂刷?/p>

    2.2污染源的涂刷

    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求每塊試板的涂刷質(zhì)量為(0.7±1)g，過多或過少都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。用不同的軟毛刷，涂刷時(shí)的用力大小，都對(duì)測(cè)試結(jié)果有很大的影響。刷子的寬度和毛長(zhǎng)，用力的重量和次數(shù)比0.7g影響要大，刷子寬度不同的話，刷污染源時(shí)有的是一道，有的是兩道，兩道時(shí)就有重疊處，這些因素都會(huì)影響到有多少污染源留在試板上，留在試板上的污染源是否均勻。過分用力涂刷的結(jié)果往往使涂膜受損，更影響了檢測(cè)效果。

    2.3水的溫度

    由于標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定測(cè)試的環(huán)境溫度和沖洗水的溫度，不同溫度的水沖洗的結(jié)果不一樣，夏天和冬天對(duì)同一品種涂料的檢測(cè)結(jié)果往往相差較大。有文章3研究了溫度對(duì)耐沾污性能的影響。對(duì)同一涂膜，23℃下涂膜的反射系數(shù)下降率高于15℃，可以超過5個(gè)百分點(diǎn)。

   2.4涂層試板

    涂層試板如果密度較低，孔隙率大，吸水率高，在刮涂涂料時(shí)會(huì)瞬間吸收涂料中的過量水分，造成涂料成膜不理想，同時(shí)完成后的試板表面會(huì)存在較多針孔，在耐沾污性試驗(yàn)時(shí)更容易受到沾污。由于石棉水泥板預(yù)處理時(shí)要泡水退堿，因此在這個(gè)過程中就會(huì)產(chǎn)生變形，這樣在刮涂過程中就會(huì)造成厚薄不均，這種不均勻?qū)Ψ瓷渎示陀泻艽笥绊憽?/p>

    2.5刮涂過程

    標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定刮涂力度、速度和涂料使用量，但實(shí)際上這些因素都會(huì)對(duì)涂膜及最后結(jié)果產(chǎn)生影響。不同的刮涂力度會(huì)導(dǎo)致線棒涂布器與試板接觸時(shí)的不同壓力，就會(huì)造成同種涂料刮涂后不同的涂膜厚度和不同的反射率檢測(cè)結(jié)果。刮涂速度的快慢也會(huì)影響涂膜厚度，通常來說，速度較快得到的涂膜厚度較薄。涂料用量過少，可能造成涂膜不完整，特別是可能造成刮涂末端的涂膜較薄。

    2.6反射率測(cè)定儀

    反射率測(cè)定儀應(yīng)符合GB/T9270-1988中4.3的規(guī)定，并應(yīng)定期校準(zhǔn)。使用前，如果沒有足夠時(shí)間的預(yù)熱，數(shù)據(jù)的漂移會(huì)比較嚴(yán)重。連續(xù)工作時(shí)，在測(cè)試的間隙中應(yīng)將測(cè)頭放置在黑板上，以防止硒光電池的光電疲勞。

    2.7沖洗裝置

    沖洗裝置應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，因?yàn)樗淙莘e、水箱高度、水管內(nèi)徑、樣板架的角度等都會(huì)直接影響樣板接觸到的水流壓力，造成試驗(yàn)結(jié)果偏離。

    2.8沖洗過程

    在用水沖刷時(shí)，試板的移動(dòng)速度對(duì)沖洗結(jié)果有一定的影響。沖洗時(shí)用較快的頻率和以較慢的頻率左右移動(dòng)試板，結(jié)果會(huì)有不同。用較慢的頻率移動(dòng)試板，試板的局部表面上的粉煤灰會(huì)被沖去較多，甚至?xí)霈F(xiàn)沖刷后試板的表面被污染的狀況很不一致的現(xiàn)象。關(guān)于沖洗量，沖洗過程要求均勻沖洗，但標(biāo)準(zhǔn)中都沒有規(guī)定。

    3.結(jié)論

    如此諸多的因素造成了耐沾污性的試驗(yàn)結(jié)果較分散，要想控制這么多因素相統(tǒng)一是比較困難的，因此在平時(shí)的檢測(cè)過程中一定要注意每一個(gè)環(huán)節(jié)的控制。