建筑外墻涂料耐沾污性試驗的影響因素
2011-06-30 11:35:44
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關鍵詞：建筑外墻涂料；耐沾污性；原理；方法；影響因素
0.前言
合成樹脂外墻涂料1-2是以合成樹脂乳液為基料，加入顏料、填料及各種助劑配置而成的水性涂料。由于其低能耗、對環境的低污染、無火災危險等特點，越來越受到人們的重視，被廣泛地應用于外墻面的裝飾和保護。另外外墻乳膠漆色彩豐富、施工方便、維護方便、自重輕、安全可靠、因此正逐漸取代面磚成為我國外墻飾面材料的主導。然而耐沾污性嚴重不足已成為我國外墻涂料推廣應用的重要難題。如何去判別外墻涂料的耐沾污性是否合格，杜絕不合格的產品應用于外墻面，其檢測方法就顯得尤為重要了。目前對于耐沾污性檢測國家采用的標準是GB/T9780-2005《建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法》，經過多年實踐，發現這個方法標準本身的測試誤差大，重復性差。因此在檢測過程中對于任何影響因素都不能忽略，需加強各個環節的控制。本文針對影響耐沾污性檢測的各種因素進行了一次嘗試性的探討。乳液
1.耐沾污性試驗的原理和方法
采用配制灰作污染源，將其制成懸浮液，用涂刷法將其附著在涂層試板上。用規定的水壓、水量，在一定時間內進行均勻沖洗，通過測定試驗前后發射系數的變化來評定涂層試板的耐沾污性。
2.耐沾污性試驗過程中應注意的影響因素
2.1試驗用污染源
標準對試驗用的污染源有明確的規定：細度0.045mm方孔篩，篩余量5.0%±2.0％，燒失量12%±2％，密度(2.70±0.20)g/cm3，比表面積(440±20)m2/kg，反射系數37%±3％。這樣的配制灰如果自己來混拼，很難滿足其全部要求的，如果規格不統一，測試結果的準確性根本無法保證，因此應到標準歸口單位統一購買。由于污染源自重很輕，加水后分散性不理想，其中的黑色物質很容易漂浮在水表面，每次刷涂前都應充分攪拌，待混合均勻后再涂刷。
2.2污染源的涂刷
根據標準要求每塊試板的涂刷質量為(0.7±1)g，過多或過少都會影響試驗結果。用不同的軟毛刷，涂刷時的用力大小，都對測試結果有很大的影響。刷子的寬度和毛長，用力的重量和次數比0.7g影響要大，刷子寬度不同的話，刷污染源時有的是一道，有的是兩道，兩道時就有重疊處，這些因素都會影響到有多少污染源留在試板上，留在試板上的污染源是否均勻。過分用力涂刷的結果往往使涂膜受損，更影響了檢測效果。
2.3水的溫度
由于標準中沒有規定測試的環境溫度和沖洗水的溫度，不同溫度的水沖洗的結果不一樣，夏天和冬天對同一品種涂料的檢測結果往往相差較大。有文章3研究了溫度對耐沾污性能的影響。對同一涂膜，23℃下涂膜的反射系數下降率高于15℃，可以超過5個百分點。
2.4涂層試板
涂層試板如果密度較低，孔隙率大，吸水率高，在刮涂涂料時會瞬間吸收涂料中的過量水分，造成涂料成膜不理想，同時完成后的試板表面會存在較多針孔，在耐沾污性試驗時更容易受到沾污。由于石棉水泥板預處理時要泡水退堿，因此在這個過程中就會產生變形，這樣在刮涂過程中就會造成厚薄不均，這種不均勻對反射率就有很大影響。
2.5刮涂過程
標準中沒有規定刮涂力度、速度和涂料使用量，但實際上這些因素都會對涂膜及最后結果產生影響。不同的刮涂力度會導致線棒涂布器與試板接觸時的不同壓力，就會造成同種涂料刮涂后不同的涂膜厚度和不同的反射率檢測結果。刮涂速度的快慢也會影響涂膜厚度，通常來說，速度較快得到的涂膜厚度較薄。涂料用量過少，可能造成涂膜不完整，特別是可能造成刮涂末端的涂膜較薄。
2.6反射率測定儀
反射率測定儀應符合GB/T9270-1988中4.3的規定，并應定期校準。使用前，如果沒有足夠時間的預熱，數據的漂移會比較嚴重。連續工作時，在測試的間隙中應將測頭放置在黑板上，以防止硒光電池的光電疲勞。
2.7沖洗裝置
沖洗裝置應嚴格按照標準中的規定，因為水箱容積、水箱高度、水管內徑、樣板架的角度等都會直接影響樣板接觸到的水流壓力，造成試驗結果偏離。
2.8沖洗過程
在用水沖刷時，試板的移動速度對沖洗結果有一定的影響。沖洗時用較快的頻率和以較慢的頻率左右移動試板，結果會有不同。用較慢的頻率移動試板，試板的局部表面上的粉煤灰會被沖去較多，甚至會出現沖刷后試板的表面被污染的狀況很不一致的現象。關于沖洗量，沖洗過程要求均勻沖洗，但標準中都沒有規定。
3.結論
如此諸多的因素造成了耐沾污性的試驗結果較分散，要想控制這么多因素相統一是比較困難的，因此在平時的檢測過程中一定要注意每一個環節的控制。
(廣州市建筑材料工業研究所有限公司廣州市建筑材料及構件檢測技術與評價重點實驗室，廣州510663) 洪波
